湿喷台车喷射的混凝土有哪些要求？
- 分类：常见问题
- 作者：佳乐机械
- 来源：
- 发布时间：2021-06-11 14:22
- 访问量：
【概要描述】在拌和站进行拌和混凝土的时候，就要严格加强对原材料的控制，首先对骨料粒径进行比较严格的筛选，其次，将一次喷射喷射料和补喷收面的喷射料分别按不同配比进行拌制。一次喷射砼按设计要求进行配合比的设计和砼的拌合，对于补喷砼，通过合理调整水泥的掺量，采用机制砂，保证收面砼表面平整度。
湿喷台车喷射的混凝土有哪些要求？
【概要描述】在拌和站进行拌和混凝土的时候，就要严格加强对原材料的控制，首先对骨料粒径进行比较严格的筛选，其次，将一次喷射喷射料和补喷收面的喷射料分别按不同配比进行拌制。一次喷射砼按设计要求进行配合比的设计和砼的拌合，对于补喷砼，通过合理调整水泥的掺量，采用机制砂，保证收面砼表面平整度。
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在湿喷台车或者湿喷机隧道施工中，我们会经常发现，喷射砼表面平整度差，石子无法真正的嵌入浆体中，也就是我们说的包浆效果太差。那这到底是什么原因导致的呢？
其实，喷射砼面不平整，与湿喷台车或者湿喷机喷射的混凝土料有很大关系，因为在选择小石子粒径的时候，如果大于2cm的石子所占比列较高，会导致喷射料非常不流畅，特别容易引发堵管，同时，如果喷射的额骨料粒径过大，会最终导致水泥浆包裹不够密实，最终反映在喷射面的结果就是局部的鼓包、不平整。
那么如何才能解决这个问题呢？
要解决这个问题，也很简单，就是在拌和站进行拌和混凝土的时候，就要严格加强对原材料的控制，首先对骨料粒径进行比较严格的筛选，其次，将一次喷射喷射料和补喷收面的喷射料分别按不同配比进行拌制。一次喷射砼按设计要求进行配合比的设计和砼的拌合，对于补喷砼，通过合理调整水泥的掺量，采用机制砂，保证收面砼表面平整度。
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