隧道湿喷机技术操作规范。

　　一、隧道湿喷机原理。

　　隧道湿喷机是将水泥、水、骨料按设计比例混合均匀，然后用隧道湿喷机压到喷嘴处，再在喷嘴处加入速凝剂，遇风后喷出。

　　二、隧道湿喷机混凝土的配比。

　　根据混凝土配比原则，每立方米混凝土的重量一般为2350公斤(技术要求，实际场地为1650公斤，包括砂石和水1300公斤，水泥350公斤)。混凝土中水泥、碎石、砂的比例为1: 1.5: 2.25(重量比)，水灰比为0.44(每立方米混凝土中的水量为200公斤)。筛分骨料，直径不得超过8-10毫米，以防堵塞泵。

　　三、湿喷混凝土支护技术操作技巧。

　　1.每次湿喷前，打开高压空气，使机器空转几分钟，吹出机器和管道内的残留液体和污物，检查转子料仓是否严密，管道是否畅通;当主气阀关闭，系统气压显示在0.5兆帕以上时，机器可以启动。

　　2.用压缩空气或加压水吹扫所有待喷涂表面，以吹掉待喷涂表面的松散杂质或灰尘;确保适当的湿喷速度，以利于混凝土压实。

　　3.喷嘴与被喷表面保持适当距离，湿喷角度尽量接近90度，以获得抗压强度和回弹;正确掌握湿喷顺序，以免钢筋边角和背面出现蜂窝或砂囊。

　　4.开始或停止湿喷时，向隧道湿喷机司机发出信号，当料流无法从喷嘴均匀喷出时，通知隧道湿喷机司机停止作业。

　　5.及时清除喷射面上的沙袋或流挂混凝土，以便再次湿喷;湿喷涂结束时，仔细清洁喷嘴。

　　6.喷涂表面的准备在修复受损结构时，应先清除松散材料，用加压水冲洗，然后将积水吹走。

　　7.隧道湿喷机的操作会影响混凝土的回弹、密实度和材料流动的均匀性。需要正确控制隧道湿喷机的工作气压，保证喷嘴物料流动的均匀性。隧道湿喷机的工作气压应根据合适的湿喷速度进行调节。如果工作气压过高，即湿喷速度过高，动能过大，会增加回弹。如果工作气压过低，抗压强度小，会影响混凝土强度，隧道湿喷机的料流要均匀，保证速凝剂在混凝土中的均匀分布。