目前，矿用湿喷机是一种综合性能良好的锚喷支护机械，在国内外具有减少粉尘、减少回弹、节约材料的优点。目前广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程。

　　矿用湿喷机基本过程是通过液压将预拌混凝土输送到喷枪中，喷枪端口连接压缩空气和缓凝剂，高速向喷射面喷射混凝土，迅速凝固硬化形成混凝土支撑层。 随着现代工程建设的大规模发展，近年来矿用湿式喷气式飞机的市场需求迅速扩大，对施工效率的要求也越来越高。 施工效率不仅体现在喷雾纸浆的过程中，也体现在产品的灵活性上。

　　矿用湿喷机的工作原理

　　转子每个料腔内有一个活塞，通过活塞杆和滚轮与凸轮连接，形成转子活塞凸轮送料机构。在转子旋转期间，活塞通过该机构在转子材料腔中上下移动。面对料斗的三个料腔的活塞处于向下的过程中，在电机和负压的共同作用下，料斗中的混凝土进入转子料腔;料室中的混凝土被活塞强行送入气料混合仓中，转子旋转一次，完成一个圆形下料和送料行程。　空气混合室中的混凝土材料与压缩空气混合形成稀薄的流型，通过混凝土喷射管输送到喷嘴进行喷射。

　　同时，机器的另一个加速泵系统也在同时工作。 与辅助空气混合雾化加速，通过加速管输送到喷嘴的混合环，与混凝土混合，然后喷射至表面上。

　　矿用湿喷机和干喷机的区别

　　矿用湿喷机只是相对于干喷机而言，是目前国内外广泛应用的一种混凝土喷射技术。施工中，该技术粉尘大，喷嘴进水，水灰控制不准确，水泥喷射不足，影响混凝土质量。 干式喷雾的喷雾效果已经不能满足工程的需要，光靠机器旁边的灰尘浓度高、原材料浪费严重这两大缺陷是无法与矿用湿喷机相比的。

　　与干喷机相比，矿用湿喷机具有明显的优势。

　　1.湿式喷射混凝土的配合比易于控制;

　　2.反弹率低，能有效控制成本;

　　3.施工时粉尘浓度小;

　　4.生产率高;

　　5.设备材料磨损小。

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